Den kompletta driftproceduren för en integrerad tryck- och skärningsmaskin består av fyra kärnsteg: förberedelse för start, parameterinställning, produktionsdrift och avstängning/finishing.
Startförberedelser
Kontrollera ström- och lufttillförseln, se till att lufttrycket är större än eller lika med 0,6 bar och att strömspänningen är stabil. Alla nödknappar måste återställas.
Kontrollera hydrauloljenivån och smörjnivåerna för alla transmissionskomponenter. Kontrollera att fästelementen inte är lösa och rengör området runt utrustningen för att ta bort skräp.
Parameterinställning och laddning
Ställ in parametrar som materialtyp, slitsbredd och lindningslängd enligt produktionsbehov och välj motsvarande lindningsstation.
Fäst huvudrullen på avrullningsstället efter behov, slutför filmträningsprocessen enligt proceduren och slutför filmlimningen genom vakuumfilmbindningsstationen när du byter rullar.
Justera och dra åt skärbladets position och anslut kantmaterialet till fläktens återvinningssystem.
Drift och slitskontroll
Efter att ha bekräftat att personal har lämnat maskinen, starta utrustningen efter startförberedelser. Till en början rekommenderas drift med låg-hastighet för felsökning.
Under drift, övervaka slitseffekten och justera parametrar som skärhastighet, avlindningsspänning och kontakttryck i realtid för att säkerställa att de färdiga produktspecifikationerna uppfyller kraven. Öka hastigheten först efter att processen är stabil.
